Einpresszonen als innovative lötfreie Verbindungstechnik

Was ist Einpresstechnik?

Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.
Produktanwendungen
Im Allgemeinen kann man bei der Weiterverarbeitung der Einpresszonen bei unseren Kunden folgende Applikationen unterscheiden:
- Einzelpinbestückung
- Steckerleisten
- Umspritzte Kunststoffgehäuse
Vorteile
Die Einpresstechnik gilt als innovative und sehr zuverlässige Lösung und bietet gegenüber der herkömmlichen Löttechnik erhebliche Vorteile:
- Keine Lötfehler, keine Fluxprobleme
- Zusätzliches Waschen entfällt
- Keine thermischen Belastungen der Leiterplatte und der elektronischen Bauelemente
- Schnelle und kostengünstige Bestückung der Leiterplatte
- Beidseitiges Bestücken der Leiterplatte möglich
- Recycling durch einfaches Auspressen
Innovationen für die Automobilindustrie

Während heute im Automotive-Bereich noch ein Großteil der Komponenten in herkömmlicher Löttechnik verarbeitet wird, gehört der Einpresstechnik unbestritten die Zukunft. Kontakte mit einer flexiblen Einpresszone kommen in der Automobilindustrie mehr und mehr zum Einsatz.

Für Anwendungen der Automobilindustrie fertigen wir die Einpresszonen (EPZ) in den Dicken 0,4 mm / 0,6 mm / 0,8 mm / 1,0 mm und 1,2 mm. Je nach Anforderung an Einsatztemperatur und der elektrischen Leitfähigkeit können neben den Standardoberflächen auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen. Unsere flexiblen Einpresszonentypen EPZ EE und EPZ EloPin können in Leiterplatten mit metallisierten Löchern nach Norm (IPC-9797 und DIN EN 60352-5) sowie nach kundenspezifischen Vorgaben eingesetzt werden.
Entwicklung & Qualifikation
In unserem Prüflabor führen wir alle wesentlichen Prüfungen durch, die zur Beurteilung der Einpressverbindung beitragen. Das Labor arbeitet nach Vorgaben der DIN EN 60352-5 / IPC-9797 sowie nach Kundenspezifikationen. Der Prüfumfang, der Ablauf und die Kennwerte vereinbaren wir je nach Applikation mit dem Kunden.

Folgende Prüfungen bieten wir in unserem Labor an:
- Sicht- und Maßprüfungen
- 3D-Bildaufnahmen
- Einpress- und Ausdrückkraft
- Schliffbilderstellung und -auswertung
- Durchgangswiderstand
- Rascher Temperaturwechsel (Temperaturschock)
- Klimafolge (Kälte, trockene und feuchte Wärme, zyklisch)
- Whiskerprüfung
- Ätztechnik
Wir arbeiten an der Entwicklung neuer Einpresszonen sowie der steten Weiterentwicklung von vorhandenen Designs. Dafür haben wir moderne Technologien im Einsatz wie beispielsweise FEM und 3D-Druck.
Qualität

Wir übernehmen Verantwortung für die Qualität der Einpresszone. In der Serienfertigung erfolgt eine kontinuierliche Prozessüberwachung mit modernsten Kamerasystemen und 3D-Messmaschinen. Eine der wichtigsten Eigenschaften eines Einpressbereiches ist das Verformungsverhalten (Verformungskennlinie) und die daraus resultierende Kraft auf die Bohrungswandung der Leiterplatte. Je nach Anforderung ermitteln und bewerten wir die maximale Normalkraft oder die Verformungskennlinie fertigungsbegleitend.

Die DMA besitzt einen hauseigenen Prototypenbau mit einer Vielzahl an vorhandenen Werkzeugen. Daher gibt es noch vor Serienbeginn die Möglichkeit, Musterbauteile mit unseren Einpresszonen seriennah herzustellen und auf die speziellen Anforderungen unserer Kunden abzustimmen.

In der Phase der Produktentwicklung spezifizieren wir die wesentlichen Einflussparameter wie Grundmaterial, Einpresszonengeometrie und Oberflächenbeschichtung und überwachen diese anschließend in der Serie. Wir beraten und unterstützen unsere Kunden von Anfang an während der gesamten Projektphase.

In unserem Prüflabor können die wesentlichen Kennwerte nach DIN EN 60352-5 geprüft und validiert werden. Hierfür stehen eine Reihe von Prüf- und Messmitteln zur Verfügung. Auch die Verwendung von Testleiterplatten oder Serienleiterplatten ist möglich, um die Einpresszonenparameter zu ermitteln und zu bestimmen.

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Standardlösung für SPI Pins

Als Ergänzung zu den kundenspezifischen Einpresskontakten bieten wir eine Standardlösung, ebenfalls auf dem Niveau der Automobilzuliefererindustrie, an. Mit unseren Standard Pins für Single Pin Insertion (SPI) Anwendungen profitieren Sie von einer kurzen Lieferzeit und einem vorteilhaften Preis-/ Leistungsverhältnis, da Investitionskosten für Stanzwerkzeuge entfallen.

Für die Materialstärken 0,4 mm, 0,6 mm und 0,8 mm stehen Ihnen Kontaktpins mit unseren flexiblen Einpresszonen in verschiedenen Steckerlängen und Oberflächenbeschichtungen zur Verfügung.

Vorteile

Mit unseren standardisierten Einpresspins profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Einpresspins, die sich nicht nur in der Werkzeugtechnologie, sondern auch in unseren internen Stanz- und Beschichtungsprozessen widerspiegelt:

Ideal für die Serienproduktion, aber auch für Prototypen, Vor- und Kleinserien
Keine Investitionskosten für Werkzeuge
Kurze Lieferzeiten
Auswahl an typischen Materialstärken, Steckerbreiten und -längen
Diverse Beschichtungskombinationen
Prüfunterlagen zu den Bauteilen und Qualifizierungsdokumente auf Anfrage verfügbar
Musterstreifen erhältlich

Einpresszone EE08	Steckerbreiten
Einpresszone EE08	1,5 mm	2,8 mm	4,8 mm	6,3 mm
Zeichnung	PDF	PDF	PDF	PDF
Datenblatt	PDF	PDF	PDF	PDF

Einpresszone EE06	Steckerbreiten
Einpresszone EE06	0,63 mm	1,2 mm	1,5 mm
Zeichnung	PDF	PDF	PDF
Datenblatt	PDF	PDF	PDF

Einpresszone EE04	Steckerbreiten
Einpresszone EE04	0,5
Zeichnung	PDF
Datenblatt	PDF

Die Menge kann erst ermittelt werden, nachdem Sie alle Pflichtfelder ausgefüllt haben.

Menge: ca. 2 Stück pro Spule

Gewicht: 2 kg pro Spule

Bitte geben Sie Ihre Kontaktdaten und Ihre extra Anforderungen an, damit wir Ihnen das gewünschte Angebot zusenden können.

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Es sind 13 Muster verfügbar

Steckerdicke	Breite	Länge	Beschichtung der Einpresszone	Beschichtung des Steckers
0,60 mm	0,63 mm	8,50 mm	Ni mt 1-3 µm, Sn mt 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,60 mm	1,20 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, DMA Adv. In 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,60 mm	1,20 mm	10,50 mm	Ni mt 1,3-2,2 µm, DMA Adv. AgSn 0,35-0,75 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,60 mm	1,20 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, Sn mt 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	2,80 mm	10,50 mm	Ni mt 1,3-2,2 µm, DMA Adv. AgSn 0,35-0,75 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	2,80 mm	11,50 mm	Ni mt 1-3 µm, DMA Adv. In 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	0,63 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, DMA Adv. In 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	0,63 mm	10,50 mm	Ni mt 1,3-2,2 µm, DMA Adv. AgSn 0,35-0,75 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,40 mm	0,50 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, DMA Adv. In 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	0,63 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, Sn mt 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,60 mm	1,50 mm	10,50 mm	Ni mt 1-3 µm, Sn mt 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	1,50 mm	11,50 mm	Ni mt 1-3 µm, DMA Adv. In 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm
0,80 mm	4,80 mm	11,50 mm	Ni mt 1-3 µm, Sn mt 0,3-1,1 µm	Ni mt 1-2,2 µm, Sn mt 1-3 µm