eZeebrass - Der neue Standard

eZeebrass - Der neue Standard eZeebrass - Der neue Standard

EZEEBRASS – DER NEUE STANDARD.
AUF DEM WEG IN Die BLEIFREIE ZUKUNFT!

eZeebrass – das neue bleifreie Standardmessing setzt Maßstäbe und erfüllt heute schon die regulatorischen Anforderungen von morgen!

Dank seiner optimierten Zusammensetzung, erfüllt eZeebrass höchste Anforderungen an Zerspanbarkeit und Verarbeitung bei gleichzeitig geringem Kupferanteil in der Legierung.

Und das sogar bleifrei.

Kontakt

Diehl Metall
Diehl Brass Solutions
Dr. Volker Bräutigam
Leiter Business Development
Heinrich-Diehl-Straße 9
90552 Röthenbach a.d. Pegnitz
Deutschland
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Werkstoff und Eigenschaften

Bei der Entwicklung des neuen Werkstoffes war stets die oberste Prämisse, die bewährten Eigenschaften bestehender Messinglegierungen (bspw. CW614N und CW617N) in die bleifreie Welt zu übertragen. Sowohl hinsichtlich anwendungsorientierter Werkstoffparameter als auch fertigungstechnisch relevanter Verarbeitungseigenschaften. Als Ergebnis dieser Bestrebungen ist eZeebrass, der neue Standard bleifreier Messinglegierungen, entstanden. Die Legierung besteht zu rund 58% aus Kupfer, 41% aus Zink und zu ca. 0,4% aus Magnesium.  

Was ist NEU bei eZeebrass?
Die Neuerung besteht im Zulegieren dieser geringen, aber metallurgisch wirksamen Menge Magnesium. Durch diese wird der spanbrechende Effekt erreicht, für den bisher das Element Blei in Standardmessingen verantwortlich war. Im Ergebnis liefert diese Verbindung aus Magnesium und Kupfer auch bei höchsten Schneidgeschwindigkeiten einen kurzbrüchigen Span.

eZeebrass stellt mit einer Gefügeausbildung, die bekannten (bleihaltigen) Standardmessingen entspricht, somit DEN NEUEN STANDARD für alle gängigen, vollautomatisierten Bearbeitungsprozesse, dar.

Weitere Details finden Sie in der eZeebrass-Broschüre.

eZeebrass - Der neue Standard eZeebrass - Der neue Standard
Typisches Gefüge aus α- und β-Mischkristall sowie homogen verteilte Cu2Mg-Ausscheidungen

Eigenschaftsprofil

Wie auch für Standardmessingwerkstoffe üblich, werden die mechanischen Eigenschaften durch den Kaltformprozess des Ziehens eingestellt. Im Vergleich zur Werkstoffgruppe CW614N / CW617N weist eZeebrass eine leicht höhere Festigkeit und Härte auf. 

Beide Parameter können jedoch durch abgestimmte Kaltumformgrade während der Halbzeugherstellung und geeignete Wärmebehandlung im Bereich der üblichen Normvorgaben anwendungsspezifisch eingestellt werden.

Magnesium ist ein sehr leichtes Element. Als bleifreier Werkstoff benötigt eZeebrass zudem kein Blei. Daraus resultiert der Dichtevorteil von eZeebrass gegenüber CW614N. Aus diesem Dichtevorteil folgt, dass Komponenten gleicher Geometrie in eZeebrass weniger Gewicht aufweisen. Daneben können pro Tonne Halbzeug mehr Bauteile gefertigt werden, wodurch eine höhere Materialeffizienz erreicht wird.

Auch im Hinblick auf die Korrosionseigenschaften ist eZeebrass mit der Werkstoffgruppe CW614N / CW617N vergleichbar. eZeebrass ist nach ISO6509 nicht entzinkungsbeständig, der Spannungsrisskorrosionstest nach ISO 6957 wird bestanden, wenn die Werkstoffhärte entsprechend eingestellt ist.

  • Warmumformung

    Warmumformung Warmumformung

    Ein weiterer Vorteil von eZeebrass neben der sehr guten Zerspanbarkeit ist die sehr gute Warmumformbarkeit. Somit stellt eZeebrass auch für Schmiedeanwendungen eine bleifreie Substitution des bekannten Werkstoffes CW617N dar.

    Ausschlaggebend hierfür ist der β-Phasenanteil im Gefüge, welcher zu sehr guten Formfüllungseigenschaften und rissfreier Ausformung von Graten bei moderaten Umformkräften führt. Je nach Bauteilgröße und geometrischer Komplexität liegen geeignete Schmiedetemperaturen im Bereich von 700°C - 750°C.

  • Spanbild

    Spanbild Spanbild

    Durch einen neu entwickelten Mechanismus des Spanbruchs, liefert eZeebrass in Zerspanungs- und Verarbeitungsprozessen kurze und automatisiert handhabbare Späne ab. Hierdurch ermöglicht eZeebrass nicht nur ökologisch, sondern auch ökonomisch Ergebnisse der höchsten Güte.

ÖKOLOGISCHE ASPEKTE

eZeebrass schont als typischer Kupferwerkstoff unsere knappen Ressourcen. Darüber hinaus kann eZeebrass vollständig wieder verwertet werden, da ein hervorragend funktionierendes Recyclingsystem bereits existiert. Recycling schont jedoch nicht nur die Rohstoffe, sondern hilft auch, Energie zu sparen. Denn bei der Wiederverwertung von Kupfer entfällt der Energieaufwand, der mit dem Erzabbau, der Aufbereitung und dem Transport zu den Verarbeitungsstätten verbunden ist.

Beispielsweise beträgt der Energieeinsatz für das Einschmelzen des Altmaterials nur einen Bruchteil dessen, was für die Metallgewinnung aus Erzen erforderlich ist.
Somit hat eZeebrass eine für Kupferwerkstoffe bekannt günstige Energiebilanz.

Unterstützen Sie uns! Tragen Sie zur positiven Energiebilanz von eZeebrass bei.

Der Umwelt zuliebe!