Synchronringe

Stahl-Synchronringe werden durch Blechumformung hergestellt. Auf unseren Stanz- und Umformautomaten mit einer Presskraft von bis zu 8000 kN finden sowohl Folgeverbundwerkzeuge als auch Transferwerkzeuge ihre Anwendung. Je nach Anforderung werden in diesen Werkzeugen verschiedenste Prozessschritte wie Stanz-, Präge-, Biege- und Fügeoperationen durchgeführt. 

Im Rahmen der Blechumformung werden folgende Legierungen verarbeitet. Durch die speziell entwickelten Nitrierverfahren weisen die fertigen Bauteile harte, verschleißfeste Randzonen und gleichzeitig hohe Verformbarkeit im Kern auf. 

Standardwert - Elastizitätsmodul E = 210.000 N/mm²
Standardwert - Querkontraktionszahl Ʋ = 0,3

Die Beherrschung und kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie des Kaltumformens im Hinblick auf Kundenorientierung und Wirtschaftlichkeit ermöglicht es uns, immer bis an die Grenzen des Machbaren zu gehen. Unsere Kompetenzen erstrecken sich über alle Bausteine der Blechumformtechnologie zur Herstellung von Net-shape Produkten: 

• Produktentwicklung
• Bauteildesign
• Werkzeugkonstruktion
• Werkzeugbau
• Kaltumformung

Diehl Metall bildet den Produktionsprozess für Messing-Synchronringe in einer integrierten Wertschöpfungskette ab. 

Durch interne Kompetenzen in beispielsweise Entwicklung und Werkzeugbau bieten wir kurze Produktentwicklungszeiten von der Anfrage bis zur termingerechten Lieferung. 

Grundstein bedarfsgerechter Produkte

Im Bereich der Werkstoffentwicklung konzipieren wir in-house patentierte Hochleistungsmessinge für Synchronringe. Das breit gefächerte Legierungsspektrum berücksichtigt mit bleifreien Sondermessingen bereits heute die zukünftigen Anforderungen der EU-Richtlinien für Altautos.

Ideen für den Erfolg unserer Kunden

Diehl Metall verfügt über ein internes Forschungs- und Entwicklungszentrum inklusive eines angeschlossenen Werkstofflabors mit neuester technischer Ausstattung. Dadurch können wir unsere Kunden bereits beim Produktdesign und im Produkterstellungsprozess in vollem Umfang unterstützen. Wir beraten beispielsweise bei der anwendungsbezogenen Werkstoffauswahl oder auch beim umformtechnisch optimierten Design.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt hier in der Entwicklung von Synchronisierungen für den automotiven Getriebebau von Handschalt- und Doppelkupplungsgetrieben.

Fachwissen intelligent eingesetzt

Das Leistungsspektrum unseres Labors umfasst verschiedenste Materialuntersuchungen an Proben, Halbzeugen und Bauteilen. Dazu zählen beispielsweise die Ermittlung von mechanischen und physikalischen Kennwerten oder die Bewertung von Gefügeeigenschaften. Zudem führen wir Sonderuntersuchungen im Rahmen von Entwicklungsprojekten durch und beraten sowie unterstützen unsere Kunden in allen Materialfragen. Dabei nutzen wir anerkannte Prüfverfahren:

• Härteprüfung (Brinell, Vickers, Rockwell) und Mikrohärteprüfung
• Zug- und Druckversuche
• Metallographie (Gefügeuntersuchung, Korrosionsprüfung, Schichtbeurteilung)
• Quantitative Gefügeanalyse (Bildanalysesystem)
• Rasterelektronenmikroskop
• EDX Mikro-Analyse (Spot-Messung, Flächen-Scan, spektrales Mapping)
• Chemische Analyse
• Technische Sauberkeit 

Eigenständige Herstellung und Modifizierung

Sämtliche Werkzeuge für das Schmieden, die spanende und spanlose Formgebung sowie alle Lehren und Vorrichtungen entwickeln, konstruieren und fertigen wir selbst. Dabei setzen wir moderne CAD/CAM-Systeme und Fertigungsverfahren wie beispielsweise das Erodieren und 5-Achs-HSC Fräsen ein. Diese gewährleisten eine hochpräzise und gleichzeitig kostengünstige Werkzeugherstellung. Mit rechnergestützten Systemen zur Umformsimulation (FEM) ermitteln wir Materialflüsse, Werkzeugbeanspruchung und die Kennwerte einzelner Prozessschritte.

Geprüfte Zuverlässigkeit

Diehl Metall bietet alle Stufen der Überprüfung: vom Material über Komponenten bis hin zur Lebensdauer und der abschließenden Funktionsprüfung im Getriebe. Dabei nutzen wir unterschiedlichste Prüfstände:

• Tribometer
• Komponentenprüfstände für Reibwert, Verschleiß und Systemfunktion
• Getriebeprüfstände
• Dynamische Prüfmaschinen für Festigkeitsuntersuchungen

Qualitätsmanagement – der Qualität verpflichtet

Diehl Metall verfügt über ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach internationalen Qualitätsrichtlinien. So bleibt der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte und Services im gesamten Prozess sichergestellt – und das bereits von der ersten Produktidee an. Dabei ermitteln wir konsequent die Kundenanforderungen und sehen uns der Null-Fehler-Strategie verpflichtet. Denn der Maßstab unseres Erfolges ist die Zufriedenheit unserer Kunden.

• Qualität: IATF 16949 und ISO 9001
• Umwelt: ISO 14001
• Energie: ISO 50001