Peças conformadas

Competência em conformação no mais alto nível

A Diehl Metall produz sofisticadas peças conformadas em metal da mais alta precisão e qualidade para várias aplicações. Combinamos muitos anos de experiência tecnológica com elevada competência em matéria de metais. Nosso portfólio de materiais abrange de latão, cobre, alumínio e aço a compósitos de cobre e alumínio. Apoiamos nossos clientes como parceiros, já na fase de desenvolvimento do produto, para encontrarmos juntos o material certo e o processo de produção ideal para os requisitos individuais e a aplicação em questão.

De peças conformadas de cobre, tais como dissipadores Pin Fin, a peças forjadas em matriz para metais sanitários ou medidores inteligentes de última geração, nossas peças conformadas são versáteis e usadas em uma ampla variedade de aplicações:

  • Indústria automotiva
  • Serviços de construção (abastecimento e tratamento de água, medição, tecnologia de aquecimento)
  • Indústria sanitária (instalações de água potável seguras e sem chumbo, higiene)
  • Engenharia mecânica (componentes rígidos e resistentes ao desgaste)
  • Engenharia elétrica (cobre, latão e alumínio, uma ampla gama de materiais para aplicações eletrônicas)
  • Tecnologia médica e laboratorial (componentes de alumínio de alta resistência, relevantes para a segurança)
  • Rolamentos axiais

    Rolamentos axiais Rolamentos axiais

    Rolamentos axiais de latão para turbo compressores em motores de baixo consumo em linha com os modernos conceitos de downsizing

  • Anéis sincronizadores

    Anéis sincronizadores Anéis sincronizadores

    Anéis sincronizadores de latão e aço com revestimentos de atrito inovadores para modernas engrenagens de alta performance

  • Pin Fin

    Pin Fin Pin Fin

    Dissipadores Pin Fin de cobre, alumínio ou bimetálicos (compósito de cobre e alumínio) para a gestão térmica otimizada da eletrônica de potência em acionamentos elétricos

  • Caixas para hidrômetros ultrassônicos

    Caixas para hidrômetros ultrassônicos Caixas para hidrômetros ultrassônicos

    Carcaças de latão sem chumbo do material CUPHIN para hidrômetros ultrassônicos inteligentes na área smart living

  • Caixa para cápsulas de medição

    Caixa para cápsulas de medição Caixa para cápsulas de medição

    Carcaças de latão do material sem chumbo CUPHIN para cápsulas de medição digitais para registro preciso do consumo de água

  • Registros embutidos

    Registros embutidos Registros embutidos

    Registros embutidos complexos de materiais sem chumbo para instalações de água potável seguras usadas nos serviços de construção

  • Anéis de curto-circuito em cobre

    Anéis de curto-circuito em cobre Anéis de curto-circuito em cobre

    Anéis de curto-circuito em cobre e forjados em matriz para a operação energeticamente eficiente de motores assíncronos trifásicos de alta potência e geradores em aplicações industriais

  • Componentes condutores de corrente

    Componentes condutores de corrente Componentes condutores de corrente

    Componentes condutores de corrente de cobre e alumínio em componentes sistêmicos para baterias de alta tensão na área de acionamentos alternativos

  • Aplicações industriais

    Aplicações industriais Aplicações industriais

    Impulsores de ligas de latão de alta resistência para tecnologia de bombas em aplicações industriais

  MATERIAIS      
TECNOLOGIA Latão Aço Cobre Alumínio
Forjamento        
Extrusão de impacto        
Conformação de chapas metálicas        
Usinagem        

Podemos produzir nossas peças metálicas conformadas a partir de uma vasta gama de materiais de acordo com as necessidades dos clientes. Diversos produtos semiacabados, como barras, tiras, fitas e rolos (ou slugs) podem servir de material de base. Além disso, estamos à disposição dos nossos clientes para oferecer consultoria na escolha do material ideal. A visão geral a seguir mostra algumas vantagens de diferentes materiais:

  • Latão

    Ligas de latão são caracterizadas por excelentes propriedades mecânicas e corrosivas. Além disso, são resistentes ao desgaste e altamente indicadas para uso no setor de água potável. Produzimos peças conformadas em latão em um processo de produção integrado que começa com a produção in-house dos pré-materiais e vai até o produto acabado usinado. Isto nos permite assegurar a qualidade dos nossos produtos em todas as etapas de produção da melhor forma possível.

  • Cobre

    O cobre oferece excelente condutividade elétrica e térmica, por isso, é frequentemente usado em aplicações condutoras de corrente e calor. Graças ao alto grau de conformação combinado com forças de conformação relativamente baixas, este material permite um vasto leque de desenhos geométricos.

  • Alumínio

    Uma das principais vantagens das ligas de alumínio é a sua baixa densidade específica, por isso o alumínio é frequentemente usado em projetos de construção leve. Além disso, o material tem uma resistência à corrosão relativamente alta, de modo que certos componentes em algumas aplicações não precisam de revestimento.

  • Aço

    O material aço é especialmente indicado para anéis sincronizadores usados em transmissões de alta performance. Neste caso, o pré-material são tiras feitas de ligas de aço micro ligadas e aço não ligado beneficiado. Graças a processos de nitretação especialmente desenvolvidos, o componente acabado possui bordas duras, resistentes ao desgaste, mas preserva sua ductilidade no núcleo, o que permite aumentar significativamente a força operacional e a funcionalidade da transmissão.

Na produção de nossas peças metálicas conformadas de alta qualidade contamos com processos de produção otimizados tecnicamente nas áreas de conformação a frio e a quente. Dispomos de um parque de máquinas e equipamentos diversificado e apostamos em máxima exatidão em termos de forma e posição bem como precisão dimensional, além de ótima qualidade superficial. Isto nos permite conformar produtos (near) net shape (ou seja, próximos de sua forma final), o que por sua vez, contribui para uma menor utilização dos materiais e, dependendo do componente, menos processamento posterior e usinagem das peças conformadas.

  • Conformação a quente
    Conformação a quente Conformação a quente

    Na conformação à quente, as peças a serem conformadas são produzidas, de acordo com critérios de qualidade do cliente, em linhas de forjamento totalmente automatizadas, com prensas de fuso e prensas excêntricas que operam na faixa de 100 t a 1.100 t de força de prensagem. Os pesos das peças produzidas na nossa empresa variam de alguns gramas a 35 kg. Dependendo do componente e dos requisitos, as peças conformadas também podem receber tratamento térmico e tratamento de superfície.

    Além da produção em série de peças convencionais forjadas em matriz, também nos especializamos na realização de tarefas complexas, como por exemplo, a produção de peças forjadas ocas (peças forjadas com cavidades multidirecionais). Este processo é, entre outros, muito utilizado na fabricação de caixas de hidrômetros.

  • Conformação a frio
    Conformação a frio Conformação a frio

    Na conformação a frio, temos capacidade de produzir peças conformadas complexas por meio de processos de conformação de chapas metálicas e conformação de sólidos ou a combinação de ambos os processos. Neste caso, podemos processar diferentes materiais na forma de tira ou unidade. Nossas linhas de produção permitem a realização de processos de conformação sofisticados em várias etapas usando ferramentas progressivas e de transferência.

    Um foco especial na produção de peças conformadas a frio, por exemplo, estampagem, dobramento, recalcamento, extrusão de impacto, é a fabricação de produtos (near) net shape (ou seja, próximos de sua forma final) para reduzir etapas de processamento adicionais. Nas nossas linhas de produção podemos conformar componentes com força de prensagem até 8000 kN.

  • Usinagem de precisão
    Usinagem de precisão Usinagem de precisão

    No nosso maquinário contamos com modernos centros de usinagem com comando CNC e tecnologia de medição integrada e controle de qualidade em linha. Além disso, oferecemos tanto peças brutas forjadas quanto serviços de usinagem para nossos produtos, mas sobretudo, a capacidade de usinar com alta precisão ligas especiais, tais como materiais isentos de chumbo ou com baixo teor de chumbo.

  • Co-Engenharia
    Co-Engenharia Co-Engenharia

    Já na fase de projeto, elaboramos soluções de problemas específicos com o cliente a fim de harmonizar a funcionalidade, formando tecnologia e qualidade com custos de produção orientados ao mercado.

    Nosso centro interno de pesquisa e desenvolvimento, incluindo um laboratório de materiais afiliados, nos permite apoiar plenamente nossos clientes desde o projeto e o processo de desenvolvimento do produto. Isto inclui, por exemplo, a seleção de materiais relacionados à aplicação, bem como o projeto de componentes orientados à aplicação e um projeto otimizado para a tecnologia de formação.

    Em nossas instalações de teste para sistemas tribológicos oferecemos análises abrangentes para testes de materiais e componentes. Os bancos de ensaio permitem investigações desde testes de modelos básicos, tais como triagem de material-óleo para avaliação inicial, até testes de componentes específicos do produto, levando em conta perfis de carga dinâmica próximos à produção para avaliar o desempenho e a vida útil.

  • Projeto & ferramentaria
    Projeto & ferramentaria Projeto & ferramentaria

    Graças à estreita cooperação entre engenharia de projeto e construção de ferramentas somos capazes de realizar todos os passos do desenho CAD à ferramenta acabada em um processo integrado de desenvolvimento e produção de ferramentas. Isto nos permite criar novas ferramentas e/ou alterar ferramentas existentes a curto prazo, o que traz vantagens óbvias para o cliente:

    • Adaptação e troca rápida de ferramental
    • Peças off-tool na fase de protótipo
    • Aumento da flexibilidade
    • Otimização da vida útil de ferramentas
  • Laboratório & ensaio de materiais
    Laboratório & ensaio de materiais Laboratório & ensaio de materiais

    O funcionamento e a vida útil de peças forjadas dependem do material, do desenho geométrico e da interação ótima entre os componentes individuais da peça. A fim de chegar à melhor solução possível para os requisitos específicos, oferecemos uma ampla gama de testes e ensaios: 

    • Teste de dureza
    • Metalografia
    • Teste de micro dureza
    • Análise quantitativa da microestrutura
    • Ensaio de tração
    • Análise química
    • Microscópio eletrônico de varredura (MEV)
    • Microanálise EDX

    Paralelamente, ainda realizamos análises especiais no âmbito de projetos de desenvolvimento e oferecemos consultoria aos clientes em todas as questões relacionadas a materiais.

  • Gestão de qualidade
    Gestão de qualidade Gestão de qualidade

    Dispomos de um sistema de gestão de qualidade certificado segundo normas de qualidade internacionais. A gestão de qualidade é parte integrante da cadeia de processos, visando assegurar todos os aspectos da garantia da qualidade em linha com os interesses dos clientes. No centro está a otimização contínua dos nossos processos de negócio e produção.

    • Qualidade: IATF 16949 e ISO 9001
    • Meio ambiente: ISO 14001
    • Energia: ISO 50001