成型件

代傲金工制造用于各应用领域的高精度高品质成型产品。

代傲金工制造用于各应用领域的高精度高品质成型产品。其中凝结了我们多年的技术经验及极强的金属能力。我们的产品范围从黄铜、青铜、铝、钢到铜铝复合件，一应俱全。我们在产品开发阶段就已经开始作为合作伙伴陪伴在客户左右，共同找出适合个性化要求和使用目的的完美的原材料以及理想的制造工艺。

从Pin Fin散热体等铜成型件到用于阀门或高度先进智能表计的模锻件 - 我们的成型件多种多样，可用于各种使用目的：

我们可以根据客户愿望从庞大的原材料范围中选择制造成型件。其中可以考虑使用各种半成品，例如棒材、带材或型材作为原材料。为了确保完美的原材料选择，我们会为客户提供咨询。各种原材料优势一览：

黄铜

黄铜合金的特点是它优秀的机械和腐蚀技术特性。此外它还具有耐磨性，特别适合用于饮用水安装领域。我们通过一体化生产流程制造黄铜成型件，该流程从自主原材料制造开始，最终获得加工好的成品。从而我们能够在所有制造阶段保证产品的最高质量。
青铜

青铜具有出色的导电导热性，因此经常被用于导电及导热应用。由于这种材料仅用很小的成型力即可达到成型角度，因此拥有极大的几何构形多样性。
铝

铝合金的重要优势在于较低的密度。因此铝经常用于实现轻质构造方案中。此外这种材料表现出相对较高的耐腐蚀性，因此在某些应用中可以放弃构件涂覆。
钢材

这种材料特别适合制造用于高性能变速箱的同步环。作为原材料的是由微合金高强度钢合金及非合金调质钢制成的带材。通过专门研发的氮化处理后，成品零件的边缘坚硬耐磨，其核心却同时极具韧性。从而能够显著提高变速箱运行强度及功能性。

制造高品质成型件时，我们采用冷热成型领域的经过技术优化的生产工艺。我们拥有全方位机床设备，在制造中坚持造型、位置及尺寸方面的最高精确度以及完美的表面质量。因此我们有能力(近)终型成型产品。这一点有利于减少材料使用，并且根据构件可省略后续成型件加工。

热成型

在热成型方面我们在挤压力100 t至1100 t的螺旋压力机及偏心压力机等全自动锻造设备上根据客户规定的质量特征制造模锻件。我们所制造的零件重量介于几克到35 kg之间。根据具体构件及要求也可以对成型件进行热处理及表面处理。

除了传统模锻件的批量生产，我们同时也致力于复杂任务，例如中空挤压件(通过多方向挤压制成的锻造件)的制造。该工艺主要被广泛用于水表外壳的制造。
冷成型

在冷成型方面，我们有能力通过板材成型、整体成型及其组合流程制造复杂成型件。我们可以加工各种带材或小块原材料。我们的制造设备可以实现进模和传送工具上要求严苛的多步骤成型工艺。

通过冲压、弯折、顶锻和挤压制成的冷成型件在制造中一个特别的焦点在于实现(近)终型产品，从而减少后续加工。在我们的生产设备上我们可以使用拥有高达8000 kN压力的冲压成型机成型构件。
加工

我们的设备中心包括具有一体化测量技术和线上质量监控的现代化数控加工中心。因此除粗锻挤压件以外我们还提供产品切削加工。特别是我们有能力精确加工特种合金，例如无铅或低铅原材料。

合作工程

我们的设备中心包括具有一体化测量技术和线上质量监控的现代化数控加工中心。因此除粗锻挤压件以外我们还提供产品切削加工。特别是我们有能力精确加工特种合金，例如无铅或低铅原材料。
设计及模具制造
通过设计与模具制造部门的紧密合作，我们可以在公司内自主完成从CAD设计到成品生产的所有工作流程。从而实现快速更新及更换工具。我们可为客户实现以下显著优势：
- 快速调整工具
- 样件阶段即已完成工具零部件
- 提高灵活性
- 优化工具寿命
实验室及材料检验
影响成型件件功能和寿命的因素包括原材料、几何形状设计及各个构件部分的完美配合。为了能够获得符合具体要求的最佳解决方案，我们提供全方位检验工序：
- 硬度检测
- 金相
- 微观硬度检测
- 定量金相分析
- 拉力检测
- 化学分析
- 电子扫描显微镜
- EDX微观分析
此外我们还在研发项目的框架内实施特殊检验并为客户在所有材料问题上提供咨询服务及支持。
质量管理
我们拥有一套根据国际质量标准认证的质量管理体系。质量管理是过程链中密不可分的组成部分，目的在于确保对客户各方面的质量保证。其中业务及生产过程的不断优化也是我们的焦点。
- 质量：IATF 16949和ISO 9001
- 环境：ISO 14001
- 能源：ISO 50001