镀膜技术

镀膜技术 镀膜技术

代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)凭借全面的高度现代化电镀覆碳工艺提供最新技术水平的定制解决方案。我们凭借该工艺为来自汽车行业、电信、医疗技术、机械制造、电子技术以及电气技术领域的国际客户提供服务。


新型材料的出现和愈加复杂的应用领域对覆碳的性能提出了极高的要求。无论是耐磨强度、可焊性、抗腐蚀性还是传导能力 - 轻薄的表面镀层可实现安全性并延长产品使用寿命。 

在很多情况下,表面覆碳能够解决基本材料的工艺要求和应用环境要求之间的冲突。我们凭借标准覆碳技术可提供用于各种应用领域覆碳的多样化通用选择性工艺。  

  • 受控浸镀
    受控浸镀 受控浸镀

    利用此技术可以将整条带材或预冲压材料完全或选择性的浸入电解液中。 

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  • 模具轮
    模具轮 模具轮

    利用此技术可以通过旋转的模具确定覆碳的位置。也可以在一条带材上形成多个条纹覆碳。  

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  • 电刷镀
    电刷镀 电刷镀

    利用此技术可通过使用电解液浸泡过的棉芯进行局部电镀。此工艺特别适合贵金属接触点的选择性覆碳。 

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  • 遮蔽膜
    遮蔽膜 遮蔽膜

    利用这项技术可以选择性离断电镀带。对此有两种可能性可使用:在带材电镀设备上完成或者作为设备外独立工序。 


    脱胶对于保护镀膜非常必要,例如键合表面。此外这项工艺也用做传统模具轮技术的替代/补充,从而可以完善条形覆碳的范围。 

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我们凭借我们的高复杂度冲压带和半成品覆碳工艺在带材电镀领域树立了新的标杆。高选择性贵金属覆碳等个性化表面覆碳能够节约宝贵资源。我们凭借此项技术为客户实现高品质贵金属覆碳的经济性应用。  

  • 内侧覆碳
    内侧覆碳 内侧覆碳

    利用这项技术可以高选择性的给弯曲成型的触点弹簧内部镀金。平行于机械运动方向的弹簧开口穿过专门为此工艺开发的制造模型。从而实现镀膜厚度分布均匀和较低的贵金属使用重量。  

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  • 点镀技术
    点镀技术 点镀技术

    利用该技术可以只电镀冲压带材、冲压网或者半成品表面的功能区域,精确符合对构件功能性的要求。利用点镀技术可以以点状形式精确进行贵金属覆碳。这种超前的点镀技术,可以使贵金属的用量大大减少。 根据具体的技术要求可分为机械化点镀和灵活点镀: 

    • 机械化点镀:

    用于覆碳定位的先导孔和针对不同产品所选择的Spotter链及外壳对于这一技术必不可少。

    • 灵活点镀(MLP / MP):

    在灵活点镀中用于覆碳定位的先导孔是不可或缺的。但是省略了与产品相关的Spotter链及外壳。  

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我们通过研发带材电镀的特殊应用为客户在产品开发方面注入了新的生机。代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)针对不同的表面属性为您提供多种特殊处理工艺: 

  • Schempp+Decker高级铟

    Schempp+Decker高级铟是专门为压接面技术要求而开发的电镀表面,可替代锡铅使用。

  • Schempp+Decker高级银锡

    Schempp+Decker高级铟是专门为压接面技术要求而开发的电镀表面,可替代锡铅使用。 

  • Schempp+Decker高级镍

    Schempp+Decker高级铟是专门为压接面技术要求而开发的电镀表面,可替代锡铅使用。 

  • 铝带电镀(代傲自主生产ASP)

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)通过铝带电镀工艺提供用于电镀铝制半成品及带材电镀预先冲压材料的解决方案。最终镀膜无气泡无裂缝可焊接并且具有良好的粘附性能。 

  • 钯镍合金

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)研发的钯镍镀层在市场上成为金的代替品。 


    与金表面相比,带闪金的钯镍镀层成本明显降低。节约原因在于钯镍镀层相对于金具有高硬度和高耐磨强度,从而可减少接触层。

  • 止焊镀层
    止焊镀层 止焊镀层

    经过这种处理工艺,在覆碳过程中,接触范围和焊接区域之间将涂特种漆。从而阻止接触范围在后续焊接过程中被焊接。 

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  • 先进的锡护膜 (ATB)

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)提供以高级锡护膜为主的稳定的防扩散工艺技术,保证您的电气技术组件可持续稳定的运行。结果是更良好的、持续时间更长的可焊性以及减少连接器在插拔时的摩擦损耗。  

  • 回流锡

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)拥有先进技术,可以对半成品和带材接触零件表面的锌进行再次熔炼。其优势主要包括均匀的金属间化合(IMC – Intermetallic Compound)、插拔力改善以及晶须极少的表面。  

  • 后烘锡

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)可根据构件要求提供后烘锡替代回流锡。该工艺的优势在于较薄的金属间相(IMC – Intermetallic Compound),而且无滴落效果。  

  • 可接合表面

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)可制造带有可接合表面材料的冲压件。在此过程中可使用金、镍、镍磷或银制成的高纯度表面。可选择性涂覆键合层,该涂层可与其他材质的覆层相接合(主要包括:银、金、镍、锡)。


    冲压件的可键合表面可以实现电子构件与其触点元件或基层材料的接触。 

代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)的这一领域主要包括全自动挂镀和滚镀以及样品电镀。全自动设备通过中央控制单元进行控制。我们凭借数十年的经验和创新覆碳技术为客户提供符合其要求的服务。 

  • 挂镀
    挂镀 挂镀

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)利用我们的全自动挂镀设备提供不适合进行滚镀的单个零件的覆碳。为实现高效且低成本生产,我们可根据您的需求生产与产品配套的支架。

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  • 滚镀
    滚镀 滚镀

    我们在全自动设备中加工适合进行滚镀的零散材料。我们将根据几十年的经验知识选择最合适的过程参数,对您的产品进行高效高质的加工。

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  • 样品电镀和特殊工艺

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)提供样品制造和样品电镀。我们的样品实验室和小批量覆碳部门可以实现各种镀层设计,甚至是单个零件的选择性覆碳。在样品制造过程中可以给长达300 mm的带材镀膜。


    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)除了特殊工艺还提供单个零件在批量过程中的选择性镀膜、排屑及包泡罩。

我们的工艺技术部门根据客户需求研发并优化覆碳技术,从而始终为客户和合作商提供完美服务。因此我们随时准备好为客户提供符合不断增长的市场挑战的解决方案。 

  • 产品系列
    产品系列 产品系列

    我们为您提供丰富多样的镀层工艺流程。从而满足客户在性能方面个性化的要求:

    • 带材纹理镀层
    • 精密冲压件(冲压网、冲压件)覆碳
    • 插拔连接器(弹簧、衬套、销)覆碳
    • 连接弹簧的单侧覆碳
    • 封闭连接弹簧的内侧覆碳
    • 适用于不同产品的压接区特殊覆碳
  • 制造
    制造 制造

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)拥有关于适用于各应用范围的技术及经济上理想的覆碳技术的全面知识。金属在高科技带材电镀设备上利用各种电镀覆碳工艺进行加工。其中DMA在欧洲拥有最大型的表面加工设备中心: 

    • 在欧洲的两家工厂41台设备
    • 三台挂镀及滚镀设备
    • 局部选择技术使贵金属消耗最小化
    • 公司自有带材电镀设备制造技术

    因此我们有能力作为资深合作商帮助客户实现表面技术方面的所有要求。  

  • 质量
    质量 质量

    我们通过在覆碳过程中和过程后的持续质量监控确保表面处理保持在最高水平。 


    电子及分析检查确保表面加工实现最高过程安全性。

  • 一站式产品服务
    一站式产品服务 一站式产品服务

    代傲金工应用技术公司(Diehl Metal Applications - DMA)沿价值创造链 开发并生 产以客户为导向的全套或部分解决方案:

    • 支持选择智能化材料组合 
    • 高集成化铜合金制造过程
    • 最先进冲压技术及表面技术
    • 喷塑与装配技术

    我们的客户和合作伙伴随时可以选择部分解决方案,自己提供原材料,还是希望享受到全套方案。