Please select your language

Diehl Aviation liefert größtes Serienteil aus 3D-Druck-Produktion

Diehl Aviation
© Diehl Aviation © Diehl Aviation
© Diehl Aviation
© Diehl Aviation © Diehl Aviation
© Diehl Aviation
© Diehl Aviation © Diehl Aviation
© Diehl Aviation

Der Curtain Comfort Header ist das größte Bauteil aus dem 3D-Drucker, das für Passagiermaschinen hergestellt wird.

Der Kabinen- und Avionikspezialist Diehl Aviation liefert das größte Bauteil für Passagiermaschinen, das komplett im 3D-Druckverfahren gefertigt wird. Das Bauteil wird an Bord einer A350 XWB eingesetzt. Bei dem im FDM*-Verfahren gedruckten Modul handelt es sich um eine aufwendige Abdeckung der Vorhangstange mit einer Größe von bis zu 1140 x 720 x 240 mm. Die Vorhänge dienen in der Passagierkabine dazu, die einzelnen Klassen voneinander zu trennen. Qatar Airways wird die erste Airline sein, die den Curtain Comfort Header aus dem 3D-Drucker an Bord ihrer Maschinen einsetzt. Diehl Aviation und Airbus haben in einem gemeinsamen Projekt und enger Kooperation den Curtain Comfort Header entwickelt. Zwischen dem ersten freigegebenen Konzept und der Lieferung des ersten einsatzfähigen Modells lagen lediglich 12 Monate.

Mit der neuen Fertigungsmethode löst Diehl Aviation gleich mehrere Probleme: Bisher wurden die Module aus mehreren Lagen Glasfaserlaminat mit jeweils individuellen und komplexen Aluminiumwerkzeugen hergestellt. Auch die Integration zusätzlicher Funktionen war äußerst aufwendig. Dazu zählen etwa der gleichzeitige Einbau von Kabelkanälen, Fluchtwegbeschilderung oder speziellen Halteklammern. Aus bis zu 12 Bauteilen besteht ein fertiger Curtain Comfort Header – allesamt kommen sie aus dem 3D-Drucker und werden anschließend miteinander verklebt. Das neue Fertigungsverfahren macht die vielen individuellen Werkzeuge überflüssig, die bisher für die Fertigung der unterschiedlichen Geometrien benötigt wurden.

Aufgrund der vielen Vorteile stellt Diehl Aviation ab sofort alle neu entwickelten Curtain Comfort Header für die A350 XWB ausschließlich im 3D-Druckverfahren her. Des Weiteren können die Bauteile sehr flexibel für die Reparatur und den Austausch hergestellt werden, was Wartezeiten bei Instandsetzungen deutlich verkürzt. Ebenso können die Bauteile als kundenspezifische Retrofit-Lösungen angeboten werden. Passagiere profitieren von den präziseren Bauteilen, die Schallübertragung dämmen und eine bessere Integration in die Kabine ermöglichen.

Die Curtain Comfort Header aus dem 3D-Drucker sind bereits vollständig qualifiziert und von der EASA zertifiziert worden. Diehl Aviation stellt den Curtain Comfort Header auf seinem Stand 7D20 bei der diesjährigen Aircraft Interiors Expo aus.

*Fused Deposition Modeling
Diehl Aviation ist ein Teilkonzern der Diehl Stiftung & Co. KG und bündelt alle Luftfahrtaktivitäten der Diehl-Gruppe unter einem Dach. In der Luftfahrtindustrie ist Diehl Aviation, wozu auch Diehl Aerospace (ein Gemeinschaftsunternehmen mit Thales) gehört, ein führender Systemlieferant für Flugzeugsystem- und Kabinenlösungen. Derzeit beschäftigt Diehl Aviation rund 6.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zu den Kunden zählen die führenden Flugzeughersteller Airbus (sowohl Flugzeuge als auch Helikopter), Boeing, Bombardier und Embraer sowie Fluggesellschaften und Betreiber von Verkehrs- und Geschäftsflugzeugen.