模锻产品
模锻件
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)是复杂锻模件方面能力极强的研发制造合作伙伴。我们在一站式价值创造中制造用于各应用领域的高精度高品质产品。其中凝结了我们多年的技术经验及极强的金属能力。
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)提供的模锻件是适合于各领域的优选产品，从斜板、阀门到高度先进的智能表计。
- 汽车行 业
- 房屋及楼宇技术(供水、水处理、测量、供暖技术)
- 卫浴行业(无铅，安全饮用水应用，卫生)
- 机械制造(高强度构件，耐磨损)
- 电子技术(铜、黄铜及铝，适用于电子应用的各种原材料)
- 医疗和实验室技术(高强度与安全相关的铝构件)
我们凭借长年经验，全面的服务以及原材料能力成为复杂解决方案的专家。
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)通过一体化生产流程 制 造模锻件， 该流程从自主原材料制造开始，最终获得加工好的成品。从而我们能够在所有制造阶段保证挤压件的最高质量。
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热挤压
最高水平服务
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)在全自动锻造设备上根据客户规定的质量特征制造模锻件。产品范围包括各种铜合金及铝，重量从10 g到35 kg。
除了传统模锻件的批量生产，我们同时也致力于复杂任务，例如中空挤压件(通过多方向挤压制成的锻造件)的制造。该工艺被广泛用于水表外壳的制造。
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加工
每道工序确保精密性和高品质
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)拥有一个多样化设备中心，其中包括具有一体化测量技术和线上质量监控的数控加工中心。
除粗锻挤压件以外我们还提供产品切削加工。特别是我们有能力精确加工特种合金，例如无铅或低铅原材料。
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模锻件成型能力
模锻件成型能力 - 深入了解
根据具体构件，锻造时需要一个与模锻件完美配合的毛坯件。在成型过程中，毛坯件首先被加热至大约700°C，然后送入锻压机。代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)拥有挤压力可达10000 kN的螺旋压力机及偏心压力机。根据构件几何形状和尺寸，成型需要经过一道或几道工序完成。也可以在一个挤压步骤对多个构件进行成型。
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协助工程
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)在设计阶段就已经与客户共同制定出特殊问题解决方案，从而将功能性、可锻造性及质量与面向市场的制造成本协调一致。
通过包括附属原材料实验室在内的公司内研发中心，我们能够在产品设计及制造过程中全方位支持客户。其中包括根据应用选择原材料以及在锻造技术加以改进的设计。
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设计及工具制造
自主制造工具实现更高独立性
我们通过自己制造工具，可以在公司内自主完成从CAD设计到成品生产的所有工作流程。从而实现快速更新及更换工具。 我们可为客户实现以下显著优势：
- 快速调整工具
- 样件阶段即已完成工具零部件
- 提高灵活性
- 优化工具寿命
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实验室及工具制造
实验室 - 质量保证和原材料开发的核心
影响挤压件功能和寿命的因素包括原材料、几何形状设计及各个构件部分的完美配合。为了能够获得符合具体要求的最佳解决方案，我们提供全方位检验工序：
- 硬度检测
- 金 相
- 微观硬度检测
- 定量金相分析
- 拉力检测
- 化学分析
- 电子扫描显微镜
- EDX微观分析
此外代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)还在研发项目的框架内实施特殊检验并为客户在所有材料问题上提供咨询服务及支持。
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质量管理
最高品质的产品
代傲金工模锻技术(Diehl Metall Schmiedetechnik)拥有一套根据国际质量标准认证的质量管理体系。质量管理是过程链中密不可分的组成部分，目的在于确保对客户各方面的质量保证。其中业务及生产过程的不断优化也是我们的焦点。
- 质量：IATF 16949和ISO 9001
- 环境：ISO 14001
- 能源：ISO 50001