Tiras

Tiras Tiras

Na área de produtos de tira não oferecemos apenas soluções padronizadas, os assim chamados produtos de prateleira, mas também a possibilidade de adaptar individualmente os nossos produtos e suas propriedades a requisitos específicos do cliente. Neste caso, otimizamos os parâmetros de conformação a frio e recozimento subsequente em função da composição química.

As seguintes ligas à base de cobre estão disponíveis para tiras:

  • Bronze
  • Prata níquel 
  • Ligas especiais e de alta performance 
  • Latão
  • Ligas para moedas

Oferecemos ligas especiais que podem ser usadas com sucesso em diversas áreas de aplicação devido às suas propriedades especiais.

Aplicações Aplicações
Tiras para conectores
Aplicações Aplicações
Tiras para aplicações eletrotécnicas
Aplicações Aplicações
Tiras para leadframes
Aplicações Aplicações
Tiras para revestimento por laminação
Aplicações Aplicações
Tiras para potes, chaves, moedas e medalhas

Nossas tiras para conectores de encaixe atendem as estritas exigências atuais quanto à estabilidade térmica e ao limite elástico de flexão, assegurando, ao mesmo tempo, suficiente condutividade.

Dependendo das exigências, fornecemos tiras de condutividade média a alta para a área da engenharia elétrica. Neste caso, as exigências relativas à estabilidade térmica e às propriedades mecânicas costumam ser secundárias.

Nossas tiras para leadframes satisfazem as exigências rigorosas de condutividade elétrica e térmica.

Materiais revestidos por laminação são muito usados em conectores, contatos elétricos, bimetais e moedas. Para estas aplicações, oferecemos materiais compósitos que consistem de um material de base metálico barato e um material funcional que serve de revestimento.

Para potes temos tiras que apresentam boas propriedades de estampagem profunda e pouca textura no produto final. Nossas tiras para moedas e medalhas são ideais para estampagem, fresagem e cunhagem, e aceitam polimento.

Observação: As propriedades de estampagem profunda e a textura são necessárias durante a fabricação, mas não impactam o produto final.

Em função da liga desejada, podemos produzir tiras com espessuras de até 50 µm.

Dimensões disponíveis:

  • Tiras pré-laminadas polidas 1,0–5,0 mm
  • Espessuras das tiras de precisão 0,05–1,2 mm
  • Larguras das tiras 3,0–600 mm, mas no mínimo 10 x espessura da tira

Larguras maiores sob consulta.

  • Tiras prefiladas / tiras fresadas:

    Fornecemos tiras perfiladas de alta precisão para atender às exigências crescentes da indústria de semicondutores. Este tipo de tira é necessário quando são usadas diferentes zonas funcionais de uma peça.

    Dimensões disponíveis:

    • Larguras das tiras: 2,00 a 190,0 mm
    • Espessuras das tiras: 0,20 a 3,0 mm

A forma de entrega dos nossos produtos leva em consideração as instalações técnicas dos nossos clientes. Oferecemos três versões padrão de entrega, que podem ser adaptadas aos equipamentos existentes nos nossos clientes.

  • Em forma de disco

    Em forma de disco Em forma de disco
  • Em forma de pancake múltiplo

    Em forma de pancake múltiplo Em forma de pancake múltiplo
  • Em forma de bobina

    Em forma de bobina Em forma de bobina

Além de diferentes propriedades físicas e tecnológicas do material de base, a ampla gama de produtos do portfólio de produtos planos inclui superfícies estanhadas a quente e galvanizadas. Nas superfícies estanhadas a quente, podemos entregar camadas com espessuras entre 1,0 a 13 µm. Nos revestimentos galvanizados, a espessura da camada está limitada a no máximo 4 µm. Além do revestimento de estanho padrão, estão disponíveis outros revestimentos a pedido, tais como, níquel, prata, ouro ou combinações destes metais.

SuperfíciesSuperfícies
  • Passivação
    Passivação Passivação

    Todos os produtos de tiras não revestidas passam por um processo de passivação, o que aumenta a resistência do material à oxidação. Alternativamente, também podemos entregar o material protegido por uma camada de óleo ou mesmo sem qualquer tratamento da superfície.

  • Estanhagem a quente
    Estanhagem a quenteEstanhagem a quente

    Em muitas aplicações técnicas, o revestimento de superfícies torna-se o elemento de suporte em caso de uso de materiais metálicos.

    Isto vale, em especial, para o revestimento de materiais à base de cobre com estanho. Além da proteção contra corrosão, a estanhagem
    serve para estabelecer contatos seguros em conexões de encaixe e melhorar a soldabilidade.

    Superfícies estanhadas a quente formam fases intermetálicas inerentes ao sistema mesmo sem tratamento posterior, sendo amplamente resistentes contra o surgimento de filamentos (efeito whisker) que
    podem causar falhas em componentes elétricos.

    Dependendo do processo seguinte e uso das tiras revestidas  de estanho, a espessura da fase intermetálica pode ser ajustada e definida por meio de tratamento térmico. As forças de inserção e extração bem como a dureza superficial e soldabilidade também são influenciadas desta forma.

    Com a estanhagem a quente oferecemos uma alternativa econômica comparado ao revestimento com metais preciosos ou semipreciosos.

  • Galvanização
    Galvanização Galvanização

    Paralelamente à estanhagem a quente, a Diehl Metal Applications oferece uma ampla gama de tecnologias de revestimento galvânico para diversos requisitos. 

    Esses revestimentos são utilizados em aplicações que exigem tolerâncias reduzidas nas espessuras das camadas ou uma combinação de revestimentos diferentes. As tiras revestidas com estanho ou níquel apresentam uma camada homogênea em toda a superfície e seu acabamento pode ser fosco ou brilhante. A estanhagem galvânica é especialmente recomendada para materiais sensíveis ao calor, já que o processo de revestimento não produz carga térmica.

Graças aos nossos três laminadores, não somos apenas capazes de laminar grandes quantidades de material, mas também temos a capacidade de garantir tolerâncias de laminação mínimas de acordo com as tolerâncias de precisão da Sundwiger Messingwerk. Nossos laminadores de 20 cilindros permitem fabricar espessuras ultrafinas de material com tolerâncias mínimas.

Etapas de produção individuais: 

Produção de tirasProdução de tiras
Fundição de tiras
 
Produção de tirasProdução de tiras
Fresagem
Produção de tirasProdução de tiras
Laminação (quádruo)
Produção de tirasProdução de tiras
Recozimento contínuo em forno de rolos
Produção de tirasProdução de tiras
Decapagem
Produção de tirasProdução de tiras
Laminação (20 cilindros)
Produção de tirasProdução de tiras
Recozimento contínuo
Produção de tirasProdução de tiras
Laminação (20 cilindros)
Produção de tirasProdução de tiras
Desempenamento por estiragem e flexão
Produção de tirasProdução de tiras
Tratamento de tiras
Produção de tirasProdução de tiras
Estanhagem
Produção de tirasProdução de tiras
Corte