Neue Werkstoffe und immer komplexere Anwendungen stellen höchste Anforderungen an die Beschichtung. Ohne sie ist der Fortschritt in der Elektronik und Elektrotechnik schwer vorstellbar. Ob Verschleißfestigkeit, Lötbarkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Leitfähigkeit - dünne Oberflächenveredelungen sorgen für Sicherheit und lange Produktlebensdauer.
Spezielle Oberflächen-Beschichtungen lösen in vielen Fällen den Interessenskonflikt zwischen den technologischen Anforderungen an den Grundwerkstoff und den Einsatzbedingungen.
Mit modernsten Selektivtechniken wird ein wirtschaftlicher Einsatz von hochwertigen Beschichtungen mit Edelmetallen erreicht. Denn durch geeignete Beschichtungstechnologien kann der Edelmetalleinsatz für Kontakt- und Bondoberflächen wesentlich reduziert werden. Dadurch werden die Materialien nur dort eingesetzt, wo sie auch wirklich gebraucht werden.
Darüber hinaus bietet Diehl Metal Applications die Möglichkeit, Gold gezielt von Oberflächenelementen abzulösen und zurück zu gewinnen. Das Edelmetallrecycling-Verfahren MEGER® wurde mit dem Innovationspreis Berlin-Brandenburg ausgezeichnet.
Für Stecker und Steckverbinder bietet Diehl Metall Hochleistungslegierungen aus recycelbaren Oberflächen und Materialien mit hoher Hitzebeständigkeit bei Kontaktwerkstoffen zur Energieeffizienz.
Für die Oberflächenveredelung bietet Diehl Metal Applications ein umfangreiches Technologieportfolio: Streifenveredelung von Bändern (auch aus verschiedenen Metallen), Beschichtung von Präzisionsstanzteilen (Stanzgitter, Stanzteile), Beschichtung von Steckverbindern (Federn, Buchsen, Stifte), einseitige Beschichtung von Kontaktfedern, Innenbeschichtung von geschlossenen Kontaktfedern, Beschichtung von Systemträgern und Einpresszonen für verschiedene Produkte.
Diehl Metall bietet mit dem Unternehmen Diehl Metal Applications ein tiefes Know-How für technisch und wirtschaftlich optimale Beschichtungstechnologien für jeden Anwendungsbereich und die dazugehörige Anlagentechnik. Individuelle Oberflächenbeschichtungen wie selektive Edelmetallbeschichtungen schonen dabei wertvolle Ressourcen.
Anhand der Kundenbedürfnisse entwickelt und optimiert unsere Verfahrenstechnik Beschichtungstechnologien, um Kunden und Partnern jederzeit einen optimalen Service anzubieten. So sind wir bestens aufgestellt, um kundenspezifische Lösungen auf die wachsenden Herausforderungen des Marktes anzubieten.
Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit flexibel auf Terminwünsche und Kapazitäten einzugehen. Sie erhalten individuelle Produktlösungen durch internationale Produktions- und Entwicklungsteams.
Durch elektronische Bandüberwachungen und analytische Badkontrollen erreichen wir Oberflächenveredelungen mit genau definierten Funktionseigenschaften auf hohem Niveau.
Wir veredeln Vollbänder und gestanzte Bänder; vollflächig oder selektiv.
Kunden können von dem One-Stop-Shop der Diehl Metal Applications profitieren:
Dabei können unsere Kunden und Partner jederzeit auswählen: Ob sie nur die Oberflächenveredelung oder die Präzisionsstanztechnik in Anspruch nehmen, ob sie dabei das Material selbst beistellen oder ob sie mehr Kompetenzen entlang der Wertschöpfungskette der Diehl Metal Applications nutzen und wir die komplette Abwicklung der Materialbeschaffung übernehmen. Durch die SMH, ein Unternehmen von Diehl Metall, können unsere Kunden das Metall Hedging nutzen, um Metalle und Edelmetalle einzukaufen.
Deutschland, Schweiz, Benelux, Skandinavien, Großbritannien, Amerika:
Diehl Metal Applications
Sales Office Berlin
Tel: +49 30 84784-438
Mail: sales-berlin@diehl.com
Österreich, Osteuropa:
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Tel: + 43 1 7150960-10
Mail: sales-wien@diehl.com
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Tel: +33 4 7174-0937
Mail: sales-besancon@diehl.com
Oberflächenveredelungen unterstützen die Auswahl intelligenter Materialkombinationen im Megatrend Mobilität.
Für die verlustarme Stromverteilung sind effiziente Oberflächen-Veredelungen unverzichtbar und unterstützen energieschonende Zukunftstechnologien.
Beschichtungen für neue Werkstoffe und immer komplexere Anforderungen in den Industrien.
Hochwertige Beschichtungsverfahren reduzieren den Edelmetalleinsatz und schützen unsere Rohstoffe.
Neue Werkstoffe und immer komplexere Anwendungen stellen höchste Anforderungen an die Beschichtung.
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