Technologien


Diehl Metall – Know-how in effizienten Technologien

Composing Metallkompetenz

Als internationaler Technologie-Hersteller von Stangen, Rohren und Profilen, Synchronringen aus Sondermessing und Stahl sowie von Metall-Kunststoff Verbundsystemen komplett aus der eigenen Wertschöpfungskette zählt Diehl Metall weltweit zu den Marktführern. Die Trends der Zukunft sind erkannt. Diehl Metall betreibt Metalleinkauf, Werkstoffentwicklung und -erzeugung, integrierte Fertigung mit Stanztechnik und Oberflächenveredelung, Umspritz- und Montagetechnik sowie Blechumform- und Schmiedetechnik vollständig im eigenen Unternehmen. Von Beginn an legen wir dabei großen Wert auf gut recycelbare Legierungen und Verbundwerkstoffe. Durch neue Kupferwerkstoffe, wie zum Beispiel die Diehl Ökobronze BB05xi können bereits während der Bauteilkonstruktion Materialkosten eingespart werden. Neue kostengünstige Wege des Recyclings werden eröffnet. Das aktive Recycling-System von Diehl Metall führt bereits von Beginn an zu Rohstoffeinsparungen und hilft, den Zugriff auf Primärressourcen gering zu halten.

Wirtschaftliche Fertigungsprozesse als Systemlieferant

Durch die richtige Materialauswahl, effektive Stanz- und Oberflächentechnologien, integrierte Umspritz- und Montagetechnik sowie einer auf das Produkt angepassten Prozessführung werden alle Anforderungen erfüllt und zugleich ein wirtschaftliches Fertigungsverfahren realisiert. Für spezielle Anwendungen sowie individuell gefertigte Vormaterialien und Bauteile erarbeitet Diehl Metall zusammen mit unseren Kunden und Partnern spezifische Lösungen, um die geeigneten Materialen auszuwählen sowie maßgeschneiderte Werkstoffkombinationen und Fertigungsprozesse festzulegen.


Forschung & Entwicklung

Forschung & Entwicklung

Die zukünftigen Anforderungen des Marktes zu erkennen und in neue marktreife Lösungen umzusetzen, stellt einen wesentlichen Teil unseres Erfolges sicher. Produkte für aktuelle Anwendungen und für die Technologien von morgen richten wir an den Bedürfnissen unseres Kunden aus. Dabei behalten wir stets langfristige Trends und Entwicklungen im Visier. Engagierte Ingenieure arbeiten in Teams an unseren Entwicklungsprojekten für kundenorientierte Produkte. Dank unserer langjährigen Erfahrung zählen wir mit unserem Angebot an innovativen Lösungen und Produkten zu den Marktführern.

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Werkzeugbau

Werkzeugbau

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen.
Das Diehl Metall-Projektmanagement ist nach modernsten Aspekten ausgerichtet und profitiert von der langjährigen Erfahrung im Bau anspruchsvoller Werkzeug- und Vorrichtungskonzepte.
In der Produktentstehungsphase können wir so auf kurzen Wegen flexible Lösungen erarbeiten und jederzeit auf Änderungswünsche eingehen. Auch kurzfristige Lieferungen von Prototypen und Kleinserien werden so realisiert. So kann Diehl Metall jederzeit eine optimale Prozess- und Projektentwicklung sichern.

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Umformkompetenz

Umformkompetenz

Beim Gesenkschmieden wird, im Gegensatz zum Freiformschmieden, das Werkstück nahezu vollständig vom Werkzeug umschlossen.
Das Herstellen von Gesenkschmiedestücken aus Messing ist in der Gruppe der Massivumformung den Fertigungsverfahren der Halbwarmumformung zuzuordnen. Halbwarmumgeformte Teile haben gegenüber z.B. massivkaltumgeformten Werkstücken den Vorteil, dass bei diesen ein wesentlich höherer Umformgrad erzielt werden kann. Gegenüber zerspanten Bauteilen bietet sich der Vorteil, dass der Materialeinsatz deutlich geringer ist und wesentlich komplexere Formen abbildbar sind. 

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Präzisionsstanztechnik

Präzisionsstanztechnik

Die Funktionssicherheit und Fertigungsqualität des Endprodukts wird in der Stanztechnik maßgeblich bestimmt. Hier werden die Weichen für alle weiteren Arbeitsschritte gestellt. Deshalb setzen wir in unserer Stanztechnik auf kompromisslose Präzision durch hoch entwickelte Automatisierungsprozesse mit optischer und elektronischer Überwachung. Diehl Metall bietet mit modernsten Stanzautomaten und eigenem Werkzeugbau und Konstruktion eine Präzisionsstanztechnik für anspruchsvollste Präzisionsstanzteile in großen Stückzahlen. Selbstverständlich liefern wir unsere Präzisionsstanzteile mit jeder gewünschten galvanischen Oberflächenveredelung, partiell oder vollflächig.

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Oberflächenveredelung

Beschichtungstechnik

Spezielle Oberflächenbeschichtungen lösen in vielen Fällen den Interessenskonflikt zwischen den technologischen Anforderungen an den Grundwerkstoff und den Einsatzbedingungen. Diehl Metal Applications bietet ein komplettes Spektrum an galvanischen, thermischen und schmelz-metallurgischen Veredelungsverfahren sowie deren Kombination. Mit modernsten Selektivtechniken wird ein wirtschaftlicher Einsatz von hochwertigen Beschichtungen mit Edelmetallen erreicht. Denn durch geeignete Beschichtungstechnologien kann der Edelmetalleinsatz für Kontakt- und Bondoberflächen wesentlich reduziert werden. Darüber hinaus bietet die DMA die Möglichkeit, Gold gezielt von Oberflächenelementen abzulösen und zurück zu gewinnen. Dieses Edelmetallrecycling-Verfahren MEGER® wurde mit dem Innovationspreis Berlin-Brandenburg ausgezeichnet.

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Umspritz- und Montagetechnik

Umspritz- und Montagetechnik

Bei der Umspritz- und Montagetechnik können die unterschiedlichen Stärken verschiedener Werkstoffe gezielt genutzt werden. Durch eine optimale Materialauswahl entstehen Produkte mit neuer Qualität. Dabei wird das Bauteil so konstruiert, dass für die jeweilige Anwendung eine maßgeschneiderte Lösung mit optimalem Materialeinsatz entsteht.
Entwicklungskapazitäten sowie Prüf- und Laboreinrichtungen unterstützen dabei.

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One-Stop-Shop

One-Stop-Shop

Das One-Stop-Shop-Konzept der Diehl Metal Applications umfasst die komplette Wertschöpfungskette für Metall-Kunststoff Verbundsysteme für elektronische und elektrotechnische Anwendungen:

  • Unterstützung bei der Auswahl intelligenter Materialkombinationen
  • Hochintegrierte Fertigungsprozesse bei der Kupferlegierungsherstellung
  • Modernste Stanz- und Oberflächentechnologie
  • Fertigung von Kontakten mit elastischer Einpresszone
  • Umspritz- und Montagetechnik  
  • Maßgeschneiderte Lösungen

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