Nachhaltigkeit Umwelt vor Ort

Umweltbezogenes Denken und Handeln ist ein gelebter und fester Bestandteil aller Mitarbeiter am Standort Röthenbach. Das eingesetzte Material wird strengsten Kontrollen unterzogen, um von der Gießerei bis zum fertigen Produkt höchsten Qualitätsstandards zu genügen.
Moderne Abgasreinigungsanlagen stellen sicher, dass die gesetzlichen Grenzwerte nicht nur eingehalten, sondern deutlich unterschritten werden.

OTB betreibt als Oberflächenveredelungsspezialist für galvanische Prozesse bereits durch die Herstellung der Produkte aktiven Umweltschutz. Vor Korrosion und mechanischen Angriffen schützende Oberflächen verlängern die Lebensdauer der beschichteten Güter und vermeiden dadurch Emissionen und unnötigen Ressourcenabbau. *

^{*aus Umweltpolitik, UM-Handbuch OTB}

Das Sundwiger Messingwerk hat aufgrund seiner Lage inmitten eines Wohngebietes und als Anrainer des Sundwiger Baches eine besondere Verantwortung gegenüber Nachbarschaft und Umwelt.
Investitionen in Lärmschutzmaßnahmen und der Betrieb einer Abwasserbehandlungsanlage, die dem neuesten Stand der Technik entspricht und mit der die behördlich einzuhaltenden Abwassergrenzwerte deutlich unterschritten werden, sind nur zwei Beispiele, die aufzeigen, dass wir uns seit Jahren zu einer kontinuierlichen und nachhaltigen Verbesserung im Umwelt-, Arbeits- und Gesundheitsschutz verpflichten.

Seit 1999 hat das Sundwiger Messingwerk ein zertifiziertes Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 und seit 2005 ein zertifiziertes Arbeitsschutzmanagementsystem nach OHSAS 18001.

Am Standort Zehdenick entwickelt und fertigt die DMA Stanzteile, kunststoffumspritzte Stanzteile, Kunststoffartikel und elektrische / elektronische Baugruppen vorwiegend zum Einsatz in der Automobilindustrie. Der naturnahen Lage des Standorts wird durch strengen und konsequenten Umweltschutz in besonderem Maße Rechnung getragen. Durch aktive Entwicklungsarbeit für Komponenten für Elektrofahrzeuge leistet das Unternehmen auch mit seinen Produkten aktive Beiträge zum Umweltgedanken.

Unser Standort verfügt seit 2007 über ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001, das am 07.11.2010 erfolgreich rezertifiziert wurde.

The Miller Company deckt als Hersteller von Kupferlegierungen alle Wertschöpfungsstufen in seiner Produktion ab. The Miller Company bedient die Elektronikindustrie und andere anspruchsvolle Märkte, die höchste Qualitätsanforderungen an Bänder aus Kupferlegierungen stellen. Durch kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen der Kundenbeziehung stellen wir konsequent eine hohe Kundenzufriedenheit sicher.

Durch Anwendung des Total Quality Managements legen wir in unseren Prozessen den Schwerpunkt auf Fehlervermeidung statt Fehlererkennung.